上海辉驰包装设备有限公司
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平时灌装机最常遇到的问题为灌装精度不准，这可能与阀门弹簧压力有关。
解决的方法为：让有经验的维修人员进行调整，在增加弹簧压力的同时，阀门开关的速度也会随之加快。灌装机的灌装误差受灌装速度、上下阀门开关的速度、灌装量的影响，上下阀门开关的速度不仅与弹簧压力有关，也与物体粘度有关，粘度大，阀门开关的速度随之减慢，与其成反比，粘度小，与之同理
在设备保养方面，特别是在灌装机长时间不用时，需及时清除留在物料管内的残渣，以防发生化学反应对灌装机造成不良后果。在对设备进行擦拭的同时为避免对控制线路造成威胁，最好不要让水渗入到灌装机内部，熟记拆洗时的每个部件，清洗工作完成后对其进行安装。对生锈的部件，进行润滑，气缸除外，因为它在出厂时已被做好润滑工作。
灌装机的保养方法：
1.自动灌装机本机机身为不锈铜外壳，请勿用尖、硬的利器刮其表面。
2.在拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆第一个时影响到另一个的工艺要求。
3.在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
4.气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油。
提醒大家在对灌装机不熟悉的情况下请不要随意拆卸安装，在这过程中，有可能会对机械本身造成伤害，减少其寿命
第一 灌装机常见故障
一．主机不启动
1.气压保护，气压低或没气压 解决方法；打开气压阀，增加压力。
2.启动按钮坏或线断。
解决方法；更换按钮，检修线路复位。
预防措施；生产前认真检查，及时与操作工沟通处理解决
3.急停按钮没复位，停止按钮坏或线断。
解决方法；急停复位。更换停止按钮检修线路复位。 预防措施；做好生产前检查，停机后及时保养。
4.热过载保护。热过载坏。接触器坏。
解决方法；查明原因在复位，更换热过载，更换接触器测电流。
预防措施；按照巡查制度及时巡查。
5.plc坏或plc没电。开关电源坏。线断。
解决方法；更换plc。plc没电检查线路修复和开关电源是否正常。如果坏了马上更换。
预防措施；停产后及时保养检查。发现问题及时解决。
二．开关角不定位
1．旋转编码器坏或线断。
解决方法；更换旋转编码器。检查线路修复。
预防措施；停机后，及时保养检查，发现问题及时解决。
2．plc坏。
解决方法；更换plc。
预防措施；停机后，及时保养，发现问题及时解决。
三．小车不工作
1．plc输出点坏，继电器坏。
解决方法；更换其他输出点，更换继电器。 预防措施；停机后及时保养，发现问题及时解决。
2.开关坏，电磁线圈坏，线断。换气阀坏。
解决方法；更换开关、电磁线圈。检查线路修复。更换换气阀。
预防措施；停机后，及时保养，发现问题及时处理。
第二 隧道常见故障
一．隧道电机不启动
1．按钮坏，电位器坏，变频器坏，开关电源坏，接触器坏，线断。
解决方法；检查开关常开点是否正常，如果不通更换按钮、测量电位器阻值是否正常如果不通更换、检查变频器输入和输出电压是否正常、如果不正常更换、开关电源测量输入和输出电压是否正常、如果不正常更换。
预防措施：停机后，及时保养，发现问题及时处理。
2、断路器缺相，控制电路变压器坏。
解决方法；测量电压判断断路器是否正常，如果缺相更换。测量变压器输入和输出电压是否正常，如果输出电压不正常更换。
预防措施：保养到位，发现问题及时解决。
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